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全国热处理学会成功举办“2019真空低压渗碳及高压气淬技术论坛”
时间:2019-10-30    来源:未知    分享:

2019年10月24-25日,全国热处理学会在江苏省昆山市成功举办了“2019真空低压渗碳及高压气淬技术论坛”。论坛特邀了10多位国际知名真空热处理技术专家、中外知名真空装备制造企业负责人和我国相关研究机构科技人员,就真空低压渗碳装备技术、工艺技术、应用技术及发展战略进行研讨,近150名企业和高校代表参加。论坛由全国热处理学会理事长徐跃明研究员主持。

     

来自中国航天科技集团有限公司热处理工艺技术中心的唐丽娜博士做题为“航天典型材料与构件真空高压气淬工艺”的报告,唐博士从航天领域对真空高压气淬需求、试验情况、研究成果及前景等方面进行阐述,详细介绍了航天领域真空高压气淬工艺技术的应用,同时向到会的设备厂家通报了航天领域对真空低压渗碳高压气淬装备的需求。

来自ALD真空工业有限公司的Sascha Kammler先生汇报告了ALD公司在“先进的真空热处理系统提高生产效率”方面的研究,Sascha是第二次参加这个论坛。本次报告相比两年前有了很大突破,可以看出ALD公司这两年从工艺温度、装料系统、工件的变形等方面进行了深入研究,在个性化和精细化方面做了大量工作。来自易普森工业炉(上海)有限公司Aymeric Goldsteinas先生做了题为“易普森AvaCⓇ真空渗碳和真空碳氮共渗技术”的报告,易普森突出的AvaCⓇ技术展示了在喷油嘴、航空件以及合金钢工件方面的应用案例,为听众提供了该技术最新的应用成果。西科沃克瑞泰克热处理设备制造(天津)有限公司刘晔东总经理做了题为“新一代多用炉、4D淬火--替代压淬的新途径”,刘总展示的视频让人耳目一新,新一代多用炉采用的4D淬火技术解决了渗碳淬火一致性问题,通过预渗氮技术解决了晶粒长大的问题,改变了长期以来工件热处理需要工装的烦恼,100%实现全自动集成到加工生产线;同时,淬火不用工装为节约能源提供了新途径。来自依西埃姆(北京)工业炉贸易有限责任公司的周鹏先生和江苏石川岛丰东真空技术有限公司涉谷英文先生分别与大家分享了“ECM低压真空渗碳炉”和“真空渗碳设备及其配套设备”。从几位国外知名的设备制造公司的报告可以看出,近些年,发达国家对于真空低压渗碳和高压气淬技术非常重视并且进行了大量研究和应用,说明该技术引领着先进热处理的方向。本次论坛也让大家欣喜地看到国外几家公司应中国环保的要求对该技术在能源和排放的创新性的研究取得了突破性进展,在生产线设计和与冷加工的对接有了个性化的体现。

国内企业北京机电研究所、上海先越冶金技术股份有限公司、沈阳东博热工科技有限公司、深圳市金石科技股份有限公司、上海颐柏科技股份有限公司分别展示了国内“真空渗碳技术”、“真空渗碳多用炉生产线”、“智能型低压真空渗碳系统—工艺、装备及技术应用”、“高温真空热场炭石墨保温毡”、“真空渗碳高压CO2淬火技术”,代表了国内真空渗碳设备制造技术的研究进展和成果应用水平,也得到了参会代表的好评。

徐跃明理事长在总结本期论坛时说道,真空低压渗碳及高压气淬技术率先在汽车、航空航天和轨道交通领域的应用充分展示了该技术的先进性,同时也反映了该技术是目前市场中最具活力、最具发展潜力的技术。近年国内设备制造企业在装备技术、工艺应用中有着非常大的进步,但对于设备工艺、设备零件、设备环保相结合方面,还需借鉴和学习外资企业,希望国内企业加大研发,弥补不足。他还指出,我国的真空设备研发中还有很多发展前景,例如:高压气淬等温淬火技术替代盐浴等温淬火、在批量生产中对零件不同形状、不同部位要求来分别选择气淬方式等,他预期,我国的热处理行业即将进入真空热处理新时代。