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热处理学会 |
关于美国“热处理技术发展路线图”的讨论 |
1．全国热处理学会常务理事,华南理工大学机械工程学院教授，广东 广州 510640；
2．全国热处理学会常务理事,广东世创金属科技有限公司总经理，广东 佛山 528313
摘 要：论述美国热处理技术发展路线图行动的意义，以此为启示，浅析广东热处理行业的现状，探讨其面对区域新型工业化进程的或可采取的作为。
关键词：热处理技术；路线图；广东热处理行业；新型工业化
1 美国热处理技术发展路线图行动的意义
美国能源部工业技术局和金属学会热处理学会以及热处理协会在上世纪末讨论和提出了美国热处理2020年设想和目标，热处理学会又于2004年公布了“2004年热处理技术路线图HTS修订稿”，该路线图提出了2020年美国热处理生产技术发展目标，以及为实现路线图目标和完成众多重点研发项目而采取的措施[1]。体现了美国对作为基础工业领域中的重要组成部分──热处理产业的高度重视。
美国热处理技术发展路线图系美国金属学会热处理学会的紧急需求委员会于1995年在全行业的企划中进行全面调查开始，至2004年公布，历时约10年。该路线图以美国“未来生产技术计划”为研究背景，以“最优异的生产技术实践” 达到“节约能源和提高劳动生产率的效果”[2]为战略目标，为2020年美国热处理生产技术定位，其细分目标具体、层次高，研发项目基本涵盖了热处理和热加工的未来，技术支持系统强大高效，技术自主创新性强，其对“未来生产技术计划”的贡献的确是可以预期的。
美国热处理技术发展路线图的行动表明，美国等发达国家一直将热处理技术作为重要的核心技术和市场竞争力要素加以发展和保护，特别是热处理技术领域中以表面强化技术和以数字化为特征的信息化、智能化技术近几年来获得重大进展，因而这些国家的热处理技术总是处于领先地位，热处理产业在这些国家中的产业力量中均占有重要的一席。
美国热处理技术发展路线图的推出，在我国热处理界引起了特别的关注。如果能从“美国热处理技术发展路线图”之类等先进规划的设计理念、发展模式、工作目标和适用措施中得到启示，加以借鉴，甚至汲取，对我国热处理产业的发展相信是有重要的现实意义的。
实际上，从某个角度上看，与其说美国热处理技术发展路线图的行动给我们提供借鉴的机会，不如说给我们更多的是警示与反思! 因为仔细检视之下，我国热处理产业的技术水平、生产质量和产业能力在整体上与工业发达国家相比还有相当大的差距，更遑论对行业发展的产业政策和长远规划。
改革开放以来，我国经济建设获得迅猛发展，作为制造业产业链上的关键节点，热处理行业也有长足的进步，为整个大工业的迅速发展做出了重大贡献。由于地域上的差异、产业特色的不同、经济发展急缓的差别，各地热处理行业的发展毕竟各有春秋。在现阶段，对全国热处理行业来说，要用类似“美国热处理技术发展路线图”或以尺子去“度量”、或以蓝图去“临摹”，可能既不太现实，也勉为其难。但假如将某个区域的热处理行业发展状况进行剖析与对照，知彼也知已，兴许差距更为清晰，警示更为具体，对行业未来真正有效的发展或者不无好处。
2 广东地区热处理行业现状与剖示
20年来，由于广东地区制造业发展的强力拉动，热处理行业在这个原先几乎是行业空白的地方应运而生，终于形成了今日的完全由市场经济导向而来的热处理专业化生产格局，拥有一个在制造业中不可或缺的、颇具规模的热处理产业群，其年产值约占全国百分之的八、九。目前，随着不少地方工业园区或产业基地建设的发展，热处理厂点在整体上还在不断增加。广东热处理行业对广东经济发展的贡献是有目共睹的。
可以说，广东热处理行业是“做大”了。但是认真审视，发现还远未“做强”，不管是“硬实力”还是“软实力”，广东热处理行业的整体实力还是相当孱弱的。
首先，在“硬实力”展示方面，其一，广东热处理行业还很难说在广东整个大的产业结构体系中有重大贡献。目前，广东的汽车、装备制造、石化、钢铁和造船等重化产业呈集群发展之势，但广东热处理行业尚未实质性介入。
其二，在精密模具、涂层刀具、高精度零件、汽车传动系统制造、大型机械零部件以及先进热处理技术装备等高端产品市场，广东热处理行业也未占有一席之地。
其三，在目前的产业增资扩产方面，广东热处理行业也未显示出相应成效。从广东热处理行业整体情况看，尚存在低水平的重复建设、投资分散、规模普遍偏小、环境资源浪费大的“小而不强”的现象。整个行业目前仍属劳动密集型，企业间不是以技术取胜而是打无序的价格战来赢得市场的做法还常有发现，企业基本上还处于“单打独斗”的局面，无法产生集聚的溢出效应。与区域经济中出现的新的产业集群的“粘合”也还不及时、不紧密，增长方式转变相当慢。
其次，在“软实力”显示方面，其一，整个行业尚缺乏良好的产业政策环境，长期以来热处理行业一直难于进入有关部门的视野。究其原因，恐怕与有关部位对热处理技术特性和经济特性的认识缺位有关。目前国内热处理产值在制件产值链中一般仅占1~2%，远无法与制品的最终价值比试，因而在“有形”价值方面易于被人所忽视。热处理作为制造业生产链上的一环是必不可少，但其本身并不是产品，不是产品就难于形成“品牌”，因而不以产品为载体的热处理技术往往易于湮没于生产链中，很难创造出自己的“无形资产”。正是热处理技术在“有形”和“无形”价值方面的低影响力，加上长期以来认为热处理生产技术属传统工业的思维定势和经营理念方面的影响，使热处理行业经常处于不易被关注的配角位置。因而一直以来，当有关热处理企业或科研机构申请有关热处理技术的研究基金或工程研究中心立项时，往往以“产值不足额度”、或“不属高新技术”为由而被“挡驾”。即使在国家发改委与财政部联合发文将热处理生产和工艺专业化列为中小企业发展专项资金支持重点之一的时候，热处理企业在当地也申报无门。对于信息化技术这一当前的研究热点，有关热处理技术领域中的信息化研究课题也难于插足到当地的研究基金或攻关项目中去。学会组织曾向有关部门递交关于广东地区热处理产业发展分析的省情调查报告，但有如“泥牛入海”。其二，整个行业缺乏良好的技术环境和技术后援。不少企业对热处理产业的技术发展态势不够清晰、不够敏感，对企业自身的技术定位或“说不清”。大多数企业创新意识不强烈，内部研究开发经费难得投入，企业普遍没有自己的研究机构和研究人员，研究课题申请获准相当困难。原先设有热处理专业的高等院校基本上从热处理技术领域中淡出；在本来就为数不多的原来设有热处理研究室的科研院所中，有的将热处理科研部分外迁改制从事热处理工艺生产，有的基本上将热处理研究室蜕变为生产企业进行常规热处理生产。热处理技术领域的科学技术研究，这些年来不但没有获得相应的发展，反而被不断“边缘化”。产学研三结合进行热处理工程技术研究开发往往变成一种奢谈，整个行业的原创性科研成果严重缺位。相当多热处理企业甚至对热处理产品除了硬度检测之外，并无金相检测等手段；行业中也没有得到国家或省级有关部门认证的“质量监督检测机构”，因而与材料、热处理或机械加工相关联的产品质量问题往往因无法及时厘清而产生经济纠纷已成为当前相当常见的现象，不少企业往往由于钢材市场上的材料“鱼龙混杂”导致热处理产品质量问题频出但自身无法把关而束手无策，严重影响行业中“精品意识”的树立。其三，人力资源的严重不足已长期困扰着广东众多的热处理企业。行业中受过专业训练的热处理工程师成了“稀缺资源”，相当部分企业中的热处理技术人员还是“半路出家”，在企业中发现有的技术人员系医学或会计之类专业科班出身的不足为奇，不少企业甚至没有热处理工程师；行业中能够真正进行材料金相辨识与分析的人才少之又少，能够从事机件失效分析者难寻，从事研究开发的科技人员更是凤毛麟角，以致企业往往难于满足解决日常生产工艺技术的需要。多年来，从本地高等院校毕业的机械工程专业或材料科学与工程专业的学生难得进入热处理企业工作。现有的职业技术院校或中专学校也没有热处理专业技术之类的职业教育。近十年来，由于本地专业教育的缺位，对热处理技术领域的教学与研究有较好造诣的教师日渐稀少，照此下去，不用多久，连这类教师都找不到。可以说，整个行业的专业技术人才已经进入相当匮缺的境地。热处理企业中生产一线工人相当多人并没有经过职业技术培训，一直也没有什么“持证上岗”的说法，人员流动又比较大。目前，广东仅有一所技工学校每年招收三、四十名学生进行“电工 + 热处理”的“复合专业”培养，但远难于满足全行业的需要。因而，行业中劳动者的整体技术素质堪忧。
综观广东热处理行业过去和目前的发展过程，这个行业远未能成为一支重要的产业力量。整个行业主要拥有需求优势和成本优势，但政策环境、技术环境和技术后援相当缺位；只有制造价格差别的能力，而缺乏创造产品差别的能力。这种情况决定了广东热处理行业的“制造”属性，而非“创造”属性。
3 广东地区热处理行业的思考与作为
对照美国热处理技术发展路线图的行动，与其欣赏人家的华丽，不如深掘自身的不足，我们的差距是明摆着的。如不警醒，如不行动，这种差距目前还有不断扩大之虞。但要我们在短时间内拿出类似的热处理技术发展路线图，那实在勉为其难，因为这是一项系统工程，需要政府部门、生产企业、高等学校、科研院所以及技术社团等的通力合作、科学论证和有效运作。而在目前阶段，但我们不能等待，我们可以有我们的呼吁，我们的期许，也可以有我们现阶段贴近区域支柱产业和特色产业的、因地制宜的产业方向和发展规划的设想。
热处理作为一项共性技术，其先进程度是保证工业领域制造技术先进与否和保证产品质量最为关键的一环，其服务面是跨行业的。尽管热处理本身不是产品，但能赋予产品以高附加值，因而其技术含量和产品增值已承载于加工对象之中。由于热处理生产的技术属性和经济属性，将其作为在工业生产中一个的独特的产业来对待是合理的。对此，必须形成社会的共识。政府部门作为社会的总协调人，也是主导大工业生产的主体，希望热处理生产能进入有关部门的政策视野，得到重要产业支持的认可，以便纳入相关建设规划，从专业配套的角度、技术进步的角度和未来战略发展的角度，对热处理行业给予产业政策、科技开发、行业发展、以及职业技术教育等等方面的应有支持。
诚然，热处理产业的发展是需要与时俱进的技术支持，而这种与时俱进的技术支持必须含有拥有自主知识产权的原创性科技成果，否则，对人家的先进技术充其量只能是跟踪再跟踪，与人家的差距越拉越大。目前，广东仅有两家设于企业的区级有关热处理的工程技术研究开发中心，尽管支持力薄，运作不易，但毕竟是建立起以企业为依托、联合高等院校和科研院所进行产学研三结合的科技创新体系的有益尝试，应予鼓励与支持。必须创建热处理与表面工程领域先进制造技术中的关键共性技术和前瞻性技术的应用研究机制和相应模式，才能为热处理行业提供富有原创性科技成果的技术支持。要尽量鼓励和积极协助企业申请技术攻关项目和创新基金等，这样既可提高企业的技术水平和产业能力，也为整个行业营造良好的技术氛围。
目前，相当多热处理从业人员的技术素质对当前的行业发展和市场需求还很不适应，尤其是民营企业。在技术人才短缺已经成为广东热处理行业发展的软肋的严峻形势下，必须及时调整职业技术教育的结构，早日改变现时热处理技术领域职业教育几乎空白的情况，以适当规模培养热处理专业人才。要重视处于生产第一线劳动者的业务素质的培训和提高，努力改变他们似乌合之众、不易培训又容易流动的现状。要大力支持技术社团为行业开办急需人才的各种类型技术培训班，通过长线教育和短线培训相结合的方法，有效地提升热处理从业人员的业务素质。与国家的人才培养战略相呼应，在广东积极开展热处理工程师认证工作，不失为培养热处理技术人才的有利途径。
2006年广东地区经济总量发展到25968亿元，占全国总量的1/8，这是广东在五年内完成的第二个万亿量级的飞跃。广东经济的增长方式，是由粗放型向集约型转变；广东经济的发展过程，也是产业结构的重型化和高级化转变的过程。这几年来，广东的石化、汽车、装备制造、钢铁和造船等重化产业集群发展，为广东经济的发展源源不断注入新的活力。产业格局正由劳动密集型产业向资金密集型、技术密集型和知识密集型推进，实现产业结构“升级换代”的变化，逐步迈进新型工业化阶段。
广东热处理行业经过二十多年的发展，既具有一定的产业基础和技术积累，但也存在种种不足与缺陷；既有努力提升市场竞争力的冲动，也有不少面对发展前景的忧心与困惑。面对新型的工业化进程，热处理行业的发展实际上也处于瓶颈期。如今，广东热处理行业面临构建合理的发展模式、发展先进技术、提升竞争力的迫切要求。诸如企业运行机制改革、管理创新、人力资源构建、产学研结合模式探索、技术创新、为区域支柱产业和特色产业贴身服务、建立绿色热处理生产体系、发展材料表面强化技术、拓展热处理装备制造业以及热处理技术领域信息化建设等等，都是业内普遍关注的大事。
根据地区经济发展的特色与诉求，当地热处理行业的产业特点、技术特色和竞争能力，或许可以对广东热处理行业优先在若干技术领域的发展作个粗浅的探讨。
其一，大力提升模具热处理技术。二十世纪八十年代初期，广东地区热处理行业几乎是在模具生产的促动下起步的。虽然今天生产的除了模具及其配件以外，还包括大量的机械零部件和五金配件等；但模具热处理仍然是这个行业的主营产品，现在仍然占有整个行业60%以上的市场份额，几乎每个厂点都有模具加工业务。广东模具热处理生产的发展使其生产装备随着生产工艺的需求而及时得到更新。目前，作为模具热处理的适用炉型，广东热处理行业已拥有约1000台真空热处理炉，其保有量在全国名列前茅。有的热处理企业甚至独家拥有10台或更多的真空热处理炉。5巴高压气淬真空热处理炉的使用已比较普遍，也有一些厂家已拥有10巴或以上高压气淬真空热处理炉。广东地区模具行业目前拥有模具制造厂点约7000个，年产模具约60~70万套，模具标准件1000多万件。近二三年模具年产值超过100亿元，约占全国当年模具年产值的1/6。模具钢年消耗量约占全国消耗量30％以上，进口成套模具价值约占全国进口量的40％。这种产业背景使广东模具热处理细分市场的发展前景相当广阔。当前，模具的产需矛盾主要集中在技术含量高的中高档模具上，如汽车模具、中小型精密模具和大中型塑料模具等。在中小型精密模具方面，如手机、微机、显示器和集成电路等年增长率在30%以上，与电子资讯产品制造业相关的光盘模具和芯片精密模具等均有较大需求。机械制造业的快速发展也导致对中小型精密模具的强大需求。在大中型塑料模具方面，以汽车和家用电器行业需求量最大，现时汽车的仪表板、方向盘以及内饰件等的大中型塑料模具的满足率只有50%；家用电器中的彩色电视、洗衣机、电冰箱、空调器等产销量每年增幅在20~30%之间，为这些家用电器生产配套的大中型塑料模具需要量增幅达20%以上。还有，铝合金和镁合金压铸模的发展速度也可能高于模具制造业的整体速度。在广东热处理行业面临新的发展机遇，其模具热处理生产领域更有条件、更有理由获得更高层次的发展。因此，与模具生产相配套，努力提升模具热处理技术大有作为。
其二，尽快掌握汽车关键零部件成套热处理技术。目前，汽车制造业已成为广东地区经济发展的热点和产业结构调整的重点，以广州为汽车工业中心基地的广州汽车产业集群基本形成。按照汽车产业规划，到2010年，广东汽车整车产能要达到130万辆，产值达到2000亿元，零部件产值达到800亿元以上。汽车变速箱是生产技术要求最高的汽车零部件，对汽车动力总成零部件此类技术密集型的高附加值产品的国产化，为热处理技术升级提供了一个重要的切入口。目前，广东已有热处理企业获得本田汽车变速箱关键零部件的“试量”生产计划，这些企业从2006年开始经历了一系列零部件的热处理反复试验和质量严格检验的过程，并逐步获得对其热处理生产质量的认可。“试量”生产计划的实现，为企业加入全球汽车零配件热处理商的行列打开了一扇门，其技术意义和经济意义是重大的。目前，这些企业正在积极开展“ISO/TS16949汽车零配件供应商资格认证”的相关工作，这将有力促进这些企业技术能力、产业能力和市场竞争力的提升。此外，作为汽车产业中的细分市场——汽车模具制造也是相当大的一个生产领域。一部小汽车的制造至少需要2000多套模具，汽车种类的不同，汽车产量的增长，汽车的改型，所需要的模具数量都是相当可观的；而制造汽车的模具，又几乎囊括所有类型的模具，包括冲裁模、成形模、冷镦模、热挤压模、压铸模、锤锻模以及塑料成型模等等；相当多模具制作要求高，有些还是超大型的。可以说，汽车模具制造具有高技术、高质量、高附加值和大市场的产业特征。为此，广东热处理行业必须尽快进行技术改造，加快技术进步步伐，大力提升产业能力，以获得新的突破。
其三，努力拓展热处理技术装备制造业。在热处理专业化生产过程中，工艺的优化和新技术的应用需要完善的装备来保证，装备的改造和创新是为了保证工艺的创新和新技术的产业化，这种互动关系对热处理技术进步相当重要，这种情况又因为工艺市场和装备市场之间的地缘关系更具积极的意义。相比于江苏、北京等热处理装备制造大省（市），目前广东热处理装备制造能力还相当弱，与其热处理工艺生产大省的地位很不相称。这种产业发展不平衡的情况，既影响了广东热处理行业的产业基础、技术进步和产业提升，也相当于忽视一个很大的市场空间。近些年来，由于热处理市场的导向、培育和发展，一个热处理装备制造基地逐步浮现于佛山地区，为广东热处理行业添了新的一翼。目前，这个基地拥有约二十来家热处理设备制造厂家，生产的产品包括常规周期式热处理炉、不锈钢光亮退火炉、可控气氛网带式热处理生产线、底装料立式多用热处理炉，以及高档实验室电炉等等。既有普通产品，也有高端设备。其中不锈钢光亮退火炉已成为地方特色产品，可控气氛网带式热处理生产线已出口至越南和泰国等地，底装料立式多用热处理炉的国产化意味着广东在高端热处理装备研发方面的突破。广东热处理装备制造业的兴起，正悄然改写广东仅仅是热处理工艺市场而非热处理设备市场的历史。但必须看到，广东热处理装备制造业中的原创性科技成果还相当缺位，因而影响了装备制造业的规模扩大和品牌打造，也不利于本地热处理工艺技术的创新和科技成果的转化。因而，要乘广东发展装备制造业的东风，借发达国家第五次全球制造业基地转移的机会，大力拓展本地热处理技术装备制造业，加强新型装备的研发和产业化，早日改变热处理行业中的工艺生产能力强、装备制造能力弱的不平衡现象，以提升广东热处理行业的整体实力和竞争力，也对广东的装备制造业有所补充。
其四，积极建立清洁热处理生产体系。二十一世纪的热处理技术是向“精密、节能、清洁”方向发展，我国热处理界已开始实践。努力建立清洁热处理生产体系，是广东地区工业化进程中的必然，也是广东热处理行业进一步发展所必须面对的变革。虽然广东热处理专业化生产格局形成已有相当时日，整个行业己拥有不小规模，但清洁热处理生产远未能得到应有重视却是普遍现象，环境保护意识不高，尤以小型企业为甚。由于对清洁生产认识上的不到位，环境保护措施管制的欠缺，使大多数企业难得对清洁热处理有所投入。按照广东省环境保护规划，到2010年，全省二氧化硫和化学需氧量必须分别控制在110万吨和89.9万吨以内，即在2005年的基础上削减15%。通过产业结构调整，坚决淘汰落后生产能力，强化对污染企业的治理。因而，根据国家发展的大政方针和当前广东经济发展的新要求，针对现有热处理生产的现状，必须认真重视对清洁热处理生产技术的研究，强化对热处理生产中出现污染环节的管制，支持环保措施的实施。真心实意发展“绿色热处理”，使热处理从污染型生产变为清洁型生产，对广东热处理行业来说，是在行业中实现经济效益、社会效益和环境效益三统一的有效方法，是加速广东地区热处理生产从粗放型向集约型技术转化的重要途径，是建设热处理专业化生产与自然环境成为和谐体系的重大举措，对先进制造业的发展有着非常积极的意义。近三几年来，广东已有民营热处理企业建立起废水和油烟处理系统，大大改善了生产环境和劳动条件，在行业中产生了积极的影响，这是行业中发展清洁生产的良好苗头。在建有废水处理系统的企业里，末级处理的水实际上还可循环再用，既消除了污染，节约了能源，也降低了生产成本。企业还接受当地环保部门的遥测监督，使清洁生产成为自觉的行为。实际上，花三十万元左右建造一套废水处理系统，建造一套废气处理系统或许花费更少，对于一家年产值一、二千万元的企业来说，并非投资不起，关键是对清洁生产、保护环境的认识。广东作为外向型的经济发达地区，其与国际经济活动的融合更早更全面，对清洁生产有更高要求。是否具备ISO14000环保管理体系认证，或许在不久的将来成为热处理企业走向国际化必须迈过的一道坎。因而事情终将关系企业的生存与发展。大力提倡和推动清洁热处理的发展，对于企业自身的发展、行业本身的“做强”、区域经济的“转身”、建造和谐的发展环境，均具有相当重要的促进作用。根据广东热处理产业的特点，可以将重点放在真空热处理技术，氮基气氛热处理技术和热处理节能技术等热处理生产环保技术的研究开发方面，以及对生产环境的改造，这将使企业因工艺能力、环保技术和产业能力的提高而具有强的生存能力和发展空间。
其五，加快热处理技术领域信息化建设。发达国家的工业界和研究机构长期以来致力于基于信息化工程的研究开发与应用。在对传统热处理技术改造方面，历来把热处理的数学建模和计算机模拟放在首要位置。在过去二十年中，与热处理相联系的数学模型和计算机模拟已成为最具研究价值和活力的领域。但在当前，热处理信息化在我国制造业中属最薄弱甚至被忽视的环节，由于热处理信息化建设的滞后，使我们的热处理生产一直无法摆脱生产管理落后、产品质量差和寿命低、能耗高以及环境污染严重的落后状态，导致我国热处理技术与国际先进水平的差距有日益扩大之虞。热处理信息化建设的滞后，也造成制造业信息流中的空缺，严重影响制造业信息化的完整性及其优越性的发挥，成为制造业信息化进一步发展的瓶颈。目前，广东热处理行业在用数字化、信息化、智能化技术和先进适用技术改造传统产业的进程中还显得相当落伍，这方面的工作对相当多企业来说，几乎是空白，这正是行业中值得严重关注的问题。如果在广东热处理行业中进行信息化建设，目前至少在提高热处理技术装备的自动化和智能化程度、保证热处理生产工艺的重现性、降低产品质量分散度、降耗节能减排、以及强化生产管理等方面或多或少会有所作为，获得成效，对于因热处理工程师缺乏、一线工人技术素质不足等的影响也可能在一定程度上得以缓解。针对广东热处理行业的现状和发展前景，为力求突破制造业信息化在热处理生产和技术领域中的无所作为，希望有关部门能积极支持热处理行业中的产学研三结合机构或有条件的企业进行热处理信息化建设，在可能的情况下尽快建立旨在适应现代制造业发展需求的基于信息化、智能化、数字化和网络化技术的热处理示范工程和示范基地。如是，将为热处理信息化积累经验，填补制造业信息化中一个重要的层面，使热处理技术领域中最具共性特征而又最为关键的淬火和渗碳技术的信息化工程得以应用推广；通过提高和稳定热处理质量，为制造高寿命高可靠的机械产品创造条件；而成倍提高机械产品附加值，对制造业产品结构转型有重大作用；同时形成热处理信息化共性关键技术的示范作用。实现产品设计制造和企业管理的信息化，生产过程控制的智能化，制造装备的数字化，技术咨询和社会服务的网络化，是全面提升热处理产业综合竞争力的一种尝试。这对解决广东地区热处理行业目前落后的技术结构与日益迫切的市场需求的矛盾或许是一种有效的解决方法与示范效应。
4 结语
随着全球化成为不可逆转的趋势，中国也越来越成为世界的一部分，中国的问题和世界问题密切相关，在全球化的视野中考虑中国问题是一种必然。美国热处理技术发展路线图这类先进的产业规划给我们以警示、反思、启示和借鉴，对我国热处理产业的发展是不无好处的。行业是推动社会进步的一个载体。一个行业的发展，需要强有力的技术支撑，新的市场空间的开辟必须是科技先行。要在国家的产业结构转变中为新型工业化进程提供贴身服务，热处理行业的技术进步至少必须与时俱进。我们应该有我们的热处理技术发展路线，有我们的产业发展规划。热处理行业应锐意变革，积极创新，努力推进行业技术进步，积极构建良好的技术环境，建造行业的“创造”属性，在国家的大产业结构中才有应有的位置，才能对国家新一轮经济发展做出应有的贡献，也为行业发展赢得新的发展空间。
参 考 文 献
[1] 樊东黎. 美国热处理技术发展路线图概述[J]. 金属热处理，2006.31(1):1
[2] 樊东黎. 美国热处理技术发展路线图在行动[J]. 热处理，2006.21(3):2