电热合金

电热合金
本书全面介绍了电热合金的基本理论、性能特点、生产工艺和产品的应用知识，系统、详细地介绍了电热合金产品的冶炼、热轧、拉丝、冷轧、酸洗、热处理等生产工艺技术及产品技术标准，同时还简要地介绍了我国电热合金生产、应用及企业的概况、国外技术标准和试验方法。本书适合于电热合金生产单位、电加热设备和电热元件生产、设计单位的工程技术人员使用，亦可供大专院校的材料工程、电器工业加热、热处理、冶金工程、金属制品、压力加工以及物资管理等专业的师生参考。 32开本，632页，邮购单价：56元。
目录
第一篇电热合金的特性 1 电加热方法和电热工程材料 1.1 电加热方法 1.2 电热工程材料 1.3 电热工程材料的特点 1.4 电热合金的分类 2 电热合金的金相组织 2.1 镍铬系电热合金的金相组织 2.2 镍铬铁系电热合金的金相组织 2.3 铁铬铝系电热合金的金相组织 3 电热合金的抗氧化性能 3.1 电热合金抗氧化性能的表示方法 3.2 电热合金的氧化过程 3.3 电热合金的氧化特点 3.4 稀土元素改善电热合金抗氧化性能的机理 3.5 电热元件的预氧化处理 4 环境介质对电热合金的作用 4.1 渗碳性气体介质对电热合金的作用 4.2 纯氢对电热合金的作用 4.3 纯氮对电热合金的作用 4.4 氧化性含硫介质对电热合金的作用 4.5 还原性含硫介质对电热合金的作用 4.6 卤族元素对电热合金的作用 4.7 制陶炉气对电热合金的作用 4.8 真空对电热合金的作用 4.9 耐火材料和绝热材料对电热合金的作用 5 电热合金的物理特性 5.1 电阻率 5.2 电阻温度修正系数 5.3 电热合金的热膨胀系数 6 电热合金的力学性能 6.1 电热合金的室温力学性能 6.2 电热合金的高温力学性能 6.3 铁铬铝合金的脆化倾向对力学性能的影响 7 电热合金的最高使用温度 7.1 电热合金的最高使用温度 7.2 限制电热合金最高使用温度的因素参考文献　第二篇电热合金的生产方法 8 电热合金的冶炼方法 8.1 冶炼方法的发展概况 8.2 冶炼方法概况9 8.3 双联法的精炼能力 8.4 感应炉冶炼镍铬(铁)合金 8.5 感应炉冶炼铁铬铝合金 8.6 真空感应炉冶炼铁铬铝合金 8.7 有衬电漆炉冶炼铁铬铝合金 8.8 电渣重熔电热合金 8.9 真空精炼法冶炼铁铬铝合金 9 电热合金钢锭的开坯与热轧 9.1 电热合金的热加工性能 9.2 电热合金钢锭的开坯 9.3 电热合金的热轧 10 热轧盘条和钢丝的预处理 10.1 盘条的软化处理 10.2 盘条和钢丝的碱浸处理 10.3 盘条和钢丝的酸洗 10.4 盘条和钢丝的涂层	11 钢丝的拉拔 11.1 钢丝拉拔用润滑剂 11.2 钢丝的拉拔工艺 11.3 钢丝的拉拔设备 11.4 拉丝模 12 钢丝的热处理 12.1 钢丝热处理的分类 12.2 铁铬铝合金丝材的热处理 12.3 镍铬(铁)合金丝材的热处理 12.4 保护气氛连续热处理用设备 12.5 保护气氛连续热处理的若干技术问题 13 带材的轧制 13.1 电热合金带材及其分类 13.2 热轧带材 13.3 冷轧带材 13.4 冷轧扁丝参考文献　第三篇电热合金的应用 14 基础电热元件的计算 14.1 基础电热元件计算用参数 14.2 线材电热元件的计算方法 14.3 带材电热元件的计算方法 14.4 扁丝电热元件的计算方法 15 装配式电热元件的计算 15.1 辐射管电热元件及其计算方法 15.2 金属管状电热元件及其计算方法 16 电阻炉的设计计算 16.1 电阻炉加热功率的确定方法 16.2 电阻炉的工作电压与接线形式 16.3 电阻炉电热元件的选择与计算 17 电热元件的加工成形 17.1 电热元件的成形 17.2 电热元件的加工成形温度 17.3 电热元件的焊接 18 电热合金快速寿命试验方法 18.1 快速寿命试验的实际意义 18.2 电热合金快速寿命试验方法标准 19 电热合金技术标准 19.1 电热合金技术标准的说明 19.2 电热合金技术标准 20 我国电热合金生产概况 20.1 生产概况 20.2 电热合金和电热元件生产厂概况 21 电热合金计算用数据 21.1 电热合金常用性能数据 21.2 电热合金计算用数据表附录电热合金计算用数据表附录A线材计算用数据表(表A０～表Ａ２０）附录B带材计算用数据表(表B0～表B20) 附录Ｃ扁丝计算用数据表(表C0～表C12) 参考文献

电热合金
本书全面介绍了电热合金的基本理论、性能特点、生产工艺和产品的应用知识，系统、详细地介绍了电热合金产品的冶炼、热轧、拉丝、冷轧、酸洗、热处理等生产工艺技术及产品技术标准，同时还简要地介绍了我国电热合金生产、应用及企业的概况、国外技术标准和试验方法。本书适合于电热合金生产单位、电加热设备和电热元件生产、设计单位的工程技术人员使用，亦可供大专院校的材料工程、电器工业加热、热处理、冶金工程、金属制品、压力加工以及物资管理等专业的师生参考。 32开本，632页，邮购单价：56元。
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第一篇电热合金的特性 1 电加热方法和电热工程材料 1.1 电加热方法 1.2 电热工程材料 1.3 电热工程材料的特点 1.4 电热合金的分类 2 电热合金的金相组织 2.1 镍铬系电热合金的金相组织 2.2 镍铬铁系电热合金的金相组织 2.3 铁铬铝系电热合金的金相组织 3 电热合金的抗氧化性能 3.1 电热合金抗氧化性能的表示方法 3.2 电热合金的氧化过程 3.3 电热合金的氧化特点 3.4 稀土元素改善电热合金抗氧化性能的机理 3.5 电热元件的预氧化处理 4 环境介质对电热合金的作用 4.1 渗碳性气体介质对电热合金的作用 4.2 纯氢对电热合金的作用 4.3 纯氮对电热合金的作用 4.4 氧化性含硫介质对电热合金的作用 4.5 还原性含硫介质对电热合金的作用 4.6 卤族元素对电热合金的作用 4.7 制陶炉气对电热合金的作用 4.8 真空对电热合金的作用 4.9 耐火材料和绝热材料对电热合金的作用 5 电热合金的物理特性 5.1 电阻率 5.2 电阻温度修正系数 5.3 电热合金的热膨胀系数 6 电热合金的力学性能 6.1 电热合金的室温力学性能 6.2 电热合金的高温力学性能 6.3 铁铬铝合金的脆化倾向对力学性能的影响 7 电热合金的最高使用温度 7.1 电热合金的最高使用温度 7.2 限制电热合金最高使用温度的因素参考文献　第二篇电热合金的生产方法 8 电热合金的冶炼方法 8.1 冶炼方法的发展概况 8.2 冶炼方法概况9 8.3 双联法的精炼能力 8.4 感应炉冶炼镍铬(铁)合金 8.5 感应炉冶炼铁铬铝合金 8.6 真空感应炉冶炼铁铬铝合金 8.7 有衬电漆炉冶炼铁铬铝合金 8.8 电渣重熔电热合金 8.9 真空精炼法冶炼铁铬铝合金 9 电热合金钢锭的开坯与热轧 9.1 电热合金的热加工性能 9.2 电热合金钢锭的开坯 9.3 电热合金的热轧 10 热轧盘条和钢丝的预处理 10.1 盘条的软化处理 10.2 盘条和钢丝的碱浸处理 10.3 盘条和钢丝的酸洗 10.4 盘条和钢丝的涂层	11 钢丝的拉拔 11.1 钢丝拉拔用润滑剂 11.2 钢丝的拉拔工艺 11.3 钢丝的拉拔设备 11.4 拉丝模 12 钢丝的热处理 12.1 钢丝热处理的分类 12.2 铁铬铝合金丝材的热处理 12.3 镍铬(铁)合金丝材的热处理 12.4 保护气氛连续热处理用设备 12.5 保护气氛连续热处理的若干技术问题 13 带材的轧制 13.1 电热合金带材及其分类 13.2 热轧带材 13.3 冷轧带材 13.4 冷轧扁丝参考文献　第三篇电热合金的应用 14 基础电热元件的计算 14.1 基础电热元件计算用参数 14.2 线材电热元件的计算方法 14.3 带材电热元件的计算方法 14.4 扁丝电热元件的计算方法 15 装配式电热元件的计算 15.1 辐射管电热元件及其计算方法 15.2 金属管状电热元件及其计算方法 16 电阻炉的设计计算 16.1 电阻炉加热功率的确定方法 16.2 电阻炉的工作电压与接线形式 16.3 电阻炉电热元件的选择与计算 17 电热元件的加工成形 17.1 电热元件的成形 17.2 电热元件的加工成形温度 17.3 电热元件的焊接 18 电热合金快速寿命试验方法 18.1 快速寿命试验的实际意义 18.2 电热合金快速寿命试验方法标准 19 电热合金技术标准 19.1 电热合金技术标准的说明 19.2 电热合金技术标准 20 我国电热合金生产概况 20.1 生产概况 20.2 电热合金和电热元件生产厂概况 21 电热合金计算用数据 21.1 电热合金常用性能数据 21.2 电热合金计算用数据表附录电热合金计算用数据表附录A线材计算用数据表(表A０～表Ａ２０）附录B带材计算用数据表(表B0～表B20) 附录Ｃ扁丝计算用数据表(表C0～表C12) 参考文献